怎么防止五金冲压件出现凹凸问题？

五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域。包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件。下面毅鑫五金给大家说说怎样防止五金冲压件凹凸的问题，一起来了解下吧。

防止五金冲压件出现凹凸问题措施： 

1、拉延模的检查和调整：拉延模应该做定期的检查和维护，以减少凸凹的形成并维持稳定状态。一般的做法是用样品查验压边圈的黏合刮伤和加工面(型腔圆弧、模座圆弧)的情况。

2、裁切模的检查和调整：裁切工序后出现凸凹的原因是因为剪切过程中形成了粉丝，所以在冲压前必须观查粉丝防止凸凹的产生。

3、适度的机械手速率：针对半自动的拉延模生产来说，当拉延模座在下模位置，机械手速率又很快的时候，毛边会掉在模座上端，造成凸凹。为防止这种问题，大家可以在生产前做制品的出料实验，合理设定机械手的速度与出料视角，使它不会遇到制品和下模。

4、查验截断面：截断卷料时，截断模的损坏和破损会产生许多微小的粉丝粘在刀口上，因此在冲压生产前必须在材料区或是冲压线查验二重截断面，及其时清洗板材除去毛边。

5、板材清洗设备检查：冲压生产前必需同时检查和整修清洗安顿，以使其或许更有效的清洗板材，这也是很需需要的，而且还需留意辊筒空隙和清洗油的品质。详细方法是在一块钢板上抹上红色漆后使之通过清洗安顿，当前查验红漆被撤消的前因形状，假设去除率未达标，则必需检查和整修清洗安顿。清洗油缺乏时必需及时减少。

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