冲压铝件时需要注意的事项有哪些？加工要点

铝合金型材五金冲压件是目前冲压件加工中占比率比较多的一种稀有金属产品工件，因铝合金材料具有有密度低、抗压强度好、可塑性佳与较好的耐蚀性能等众多优势，所以被普遍使用在智能设备，新能源车，机械设备制造，航空航天船只等各个领域中。

铝合金材料过软，价格比较贵，非常容易破裂及部分铝合金型材产品还需要后面生产加工，如金属拉丝、阳极管理等，在冲压生产时很容易造成顶伤、划伤，在模具加工层面需要注意以下几个方面:

1、在不改变新项目总数的情形下，打孔尽可能安排到下列新项目。但是对于打孔比较多的产品，建议多科学研究一个项目，还可以把打孔安排到后边。

2、铝材很软，磨具非常简单。cnc厂家对你说，设计模具空隙时，二块布料空隙加厚型10%最合适，刀头直深2MM，光洁度0.8-1。

3、钣金折弯成形时，因为铝材在钣金折弯时纯粹发生铁屑，就会形成斑点状损害或压印，铝材原材料必须黏贴PE膜。在辊压和电镀工艺状况下，最好是在成形块上打磨抛光硬质氧化。

4、对需要阳极后处理工艺的金属冲压件，若是有铺平工艺流程，环境温度180℃，产品压不完整，压彻底便会有呕酸状况。要留出0.2-0.3MM的间隙，让硫酸液部分排出。因而，在这个过程中应制做挡块来校正磨具相对高度。

5、由于铝材较为脆，非常容易干裂，因此特有特点就是翻折。因此压线虽然没有做，但就算进行了，压线也需要宽一点，浅一点。

6、全部铝件必须使用线割线切割，预防毛边和开料，铝件非常容易持续高温。因此冲针强度需在60之上，需要用SKD11材料，不可以用同样品质的D2冲针。

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