精密模具加工的特点有哪些？精密模具加工的主要特性

精密模具加工侧重点毫无疑问是在高精密上，相较于普通模具，精密模具针对标准公差的需求非常高，一般是在+/-0.001。精密模具在设计的过程当中对其原材料、设计方案、生产加工、精密度、规格等相关信息都要做到精雕细琢，制作工艺必然是用高精密加工成型方法。比如，一般注塑加工模具所选用的生产制造方法是什么线割，而精密模具极有可能就会用慢丝。

很多精密模具的主要规格是不可以有倾斜度的，但模具生产时一般会熟练掌握公差等级表加比较小的坡度，如齿轮轴组装柱顶等。精密模具在设计图的时候一定要重点考虑加工制作可执行性和可操控性，以保证加工制作顺利开展。

精密模具加工的重要特点:

1、形面复杂：有一些产品如车子遮住件、机场零件、玩具、家电产品等，其样子的表面是通过不同类型的斜坡构成，在其中有一些斜坡就必须使用计算能力方法来解决。

2、尺寸精度要求高：一个模具一般是由型腔、模座和模坯组成，有一些还有可能是好几份拼凑控制器，控制器中间拼凑均要求有着很高的尺寸精度。高精密模具的规格型号精密度一般达μm级。

3、精密模具加工生产流程多：模具生产加工过程中都是要应用铣、镗、钻、铰和攻管螺纹等几种生产流程。

4、反复投入运营：模具的应用也是有使用期限的。当一个模具的应用超过其使用期限时，那就需要拆买新的模具，因而模具的生产加工一般有反复。

5、大批小：模具的生产加工并不是批量生产，精密模具生产制造在很多情况下一般只生产加工一个。

6、仿型生产制造：模具生产生产制造中有时既没工程图纸，都没有数据和信息，而且要根据实体线进行仿型生产制造。

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