非标精密五金加工定做零件常见损坏问题如何避免？

五金非标订制件指的是在室内温度环境下，将钢、稀有金属等板才放入模具内，然后再由冲压机给予加工所需压力而成型为特定样子。五金非标订制件与机械加工制造不一样，机械加工制造的可塑性比较单一，二五金冲压件不论是在技术方面或是经济领域都有着比较多与众不同的优势。下面毅鑫五金给大家说说非标精密五金加工定做零件常见损坏问题如何避免，一起来了解下吧。

1、材料种类

最先，非标精密五金加工定做应该根据零件的使用环境和功能性需求选择适合自己的原材料。不正确的材料种类很有可能导致零件在使用中发生损坏、浸蚀或开裂等诸多问题。

2、设计方案精度

非标精密五金加工定做设计的时候，应保证零件的精度合乎使用需求。太高的精度规定可能增加生产加工难度系数，导致零件毁坏；而过低精度规定则有可能危害零件的性能和使用期限。

3、制作工艺

选择适合自己的制作工艺针对防止零件毁坏尤为重要。比如，针对硬度较高的原材料，应选择适合自己的切削刀具和切削参数，以防止钻削过程中发生太多的热量和地应力，导致零件变形干裂。

4、热处理工艺

非标精密五金加工定做对需要开展热处理的零件，应严格控制热处理方法，保证零件的组织与性能达到预期规定。不恰当热处理工艺很有可能导致零件出现裂纹、变形性能下降等难题。

5、表层处理

非标精密五金加工定做依据零件的使用环境和功能性需求，可能还需要对零件开展表层处理，如喷漆、电镀工艺、空气氧化等。这种解决应选择适合自己的工艺主要参数，以防止对零件造成伤害并影响其性能。

6、包装运送

在零件的加工环节中，需要注意对零件的包装运送。不正确的包装运输工具很有可能导致零件运输过程中遭受撞击、震动或磨擦等损害。

7、质量检验

在零件加工结束后，应进行全面的质量检验，保证零件的规格、形状性能符合设计要求。针对不符合要求的零件，应及时反工或损毁，防止将其用于产品上导致毁坏难题。

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