数控车床件低频震动故障应怎么解决？

数控车床件是基于计算机的数字控制系统，在传统车床边发展起来，传统机床形成了质的变化，意味着机床开始进入数控时代。数控测绘床中的数字控制系统要用智能化信号对机床运动的以及生产过程加以控制的一种技术方法。应用数控车床进行加工时，车床有时会有低频振动，从而导致工件表面振动，返工率和废品率不断提升，影响加工效率。下面毅鑫五金就带大家一起来了解下具体原因及相应解决对策，一起来看看吧。

1、系统工件和刀架系统刚度不足。

解决措施：用三爪或四爪夹紧工件时，尽量使工件与回转中心主轴的对中误差较小，避免数控车床工件倾斜、断续切削或不匀切削振动导致切削力的周期性变化。

2、在切削加工中，当切削过薄时，Y方向的振动会引起切削力的变化。

解决措施：当切削件宽薄时，Y方向的振动会引起切削断面面积和切削力的急剧转变。因此，在这种情况下，数控车床容易产生振动。例如，在纵向车削中，切削越重，进给量越多，主件越小，切削件越宽越薄，越容易产生振动。

此外，在选择转速时，应避开切削力随转速降低的中速区(切割碳钢时，速度范围为30-50米/分钟)。减小切削力、增大进给速度、减小切削深层也有一定的帮助。

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